MÁY SẤY TẦNG SÔI TẠO HẠT R&D DPL – Series
  • Thông số kỹ thuật
  • Hình ảnh - video

Mô tả thiết bị:

Máy tạo hạt tầng sôi là một trong những thiết bị thường được sử dụng trong quá trình sản xuất chế phẩm rắn trong ngành dược phẩm,thích hợp cho dược phẩm,thực phẩm,hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Nó hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu dược phẩm của GMP cho nhiều quy trình (trộn, tạo hạt và sấy khô) trong buồng kín cùng một lúc trong quy trình tạo hạt, giúp giảm bớt các công đoạn so với quy trình tạo hạt khác, tiết kiệm thời gian và có thể kiểm soát hiệu quả việc bay của bột nguyên liệu, bảo vệ quá trình sản xuất môi trường và ngăn ngừa ô nhiễm chéo cùng một lúc. Nó có ưu điểm là kích thước đồng đều, hình dạng tròn, tính lưu động tốt và khả năng nén tốt so với các hạt được tạo ra bởi các quy trình khác.

Nguyên lý làm việc của quá trình tạo hạt:

Sự hình thành các hạt là khi chất kết dính được phun lên các vật liệu lơ lửng và rời rạc, các giọt chất kết dính làm ướt bột khi tiếp xúc và liên kết lại xung quanh chúng để tạo thành hạt nhân, đồng thời, các giọt tiếp tục phun rơi vào các hạt. Liên kết và cầu nối được tạo ra trên bề mặt lõi hạt, sao cho lõi hạt và lõi hạt liên kết chéo và liên kết với nhau, dần dần kết tụ và phát triển thành các hạt lớn hơn.

Nguyên lý sấy khô sản phẩm sau tạo hạt:
Trong quá trình sấy tầng sôi, nhiệt độ thường thay đổi theo ba giai đoạn: ở giai đoạn sấy đầu tiên, nhiệt độ vật liệu được làm nóng dần từ nhiệt độ phòng đến nhiệt độ bầu ướt của không khí nóng; vật liệu giữ nhiệt độ bầu ướt của không khí nóng không thay đổi cho đến khi độ ẩm của vật liệu giảm xuống độ ẩm tới hạn, lúc đó vật liệu không còn chứa hơi ẩm tự do nữa; sau đó, ở giai đoạn tăng nhiệt độ thứ ba, vật liệu mất nước liên kết. Khi sấy, nhiệt độ không khí đầu vào không được quá cao, dung môi trên bề mặt hạt bay hơi quá nhanh và lớp dung môi bên trong bị chặn khuếch tán ra bên ngoài, dẫn đến một số lượng lớn các hạt có nhiệt độ bên ngoài và nhiệt độ bên trong khô. Nếu nhiệt độ quá thấp và thời gian sấy quá lâu sẽ tạo ra nhiều bột mịn.
Đặc điểm thiết bị:
1. Túi giũ được chế tạo bằng vải chống tĩnh điện.

2. Buồng giữ được chế tạo 2 buồng riêng biệt, giũ tuần tự để không làm gián đoạn quá trình tạo hạt.

3. Gió vào được lóc qua 3 cấp lọc và được gia nhiệt lên tới nhiệt độ cài đặt thông qua bộ điện trở bằng điện ( Electric Heating ) hoặc bằng điện trở hơi nóng ( Steam Heating ).

4. Bộ lọc gió vào có thiết kế cửa mở, thuận tiện cho việc thay thế lọc.

5. Cửa thoát nước vệ sinh có thể xoay 360, thuận tiện để phù hợp với cống thoát sàn ở bất kỳ vị trí nào trong xưởng của khách hàng.

6. Cấu trúc máy được tính toán chính xác, giúp nguyên liệu được đảo đều trong suốt quá trình tạo hạt.

7. Tốc độ gió được điều chỉnh vô cấp trực tiếp trên màn hình cảm ứng HMI thuận tiện cho người sử dụng.

Thông số kỹ thuật:

ModelDPL-ⅡADPL3/5
Lưu lượng dịch ( Lít/ giờ )Phun dịch từ trên tạo cốm918,5
Bao hạt, phun dịch từ đáy510
Phun tiếp tuyến tạo hạt Pellet7,59
Năng suất máy ( Kg/mẻ )Phun dịch từ trên tạo cốm0,5-31,5-5
Bao hạt, phun dịch từ đáy0,25-20,5-3
Phun tiếp tuyến tạo hạt Pellet0,5-21-2,5
Khí nénÁp suất Mpa0,4-0,60,4-0,6
Lưu lượng M³/phút0,40,5
Công suất quạt hút Kw45.5
Công suất điện trở Kw4.512
Kích thước của máyDài (mm)18002250
Rộng (mm)8601050
Cao (mm)23852850
Đường kính bồn(mm)300400

Sản phẩm cùng loại
Hỗ trợ trực tuyến
  • Bạn cần trao đổi với chúng tôi
  • Tư vấn mua hàng

    0969951001 Skype
  • Tư vấn thiết bị công nghệ

    098 2281844 Skype
  • Tư vấn GMP

    0984770423 Skype
Gọi điện SMSChỉ Đường