MÁY ÉP VỈ DPP260 KI-Series
  • Thông số kỹ thuật
  • Hình ảnh - video

Tổng quan thiết bị:

  • Máy ép vỉ DPP260KI đáp ứng tốt yêu cầu sản xuất vỉ PVC-Alu với chất lượng cao
  • Máy được trang bị màn hình cảm ứng màu HMI nhằm gúp người vận hành cài đặt thông số dễ dàng, vận hành máy thuận tiện.
  • Hệ thống điểu khiển PLC, HMI thông minh, có thể cài đặt thông số vận hành cho từng loại sản phẩm, khi vận hành nhân viên chỉ cần chọn loại sản phẩm cần chạy. Đồng thời có thể truy cập lịch sử quá trình vận hành của nhân viên
  • Máy được trang bị hệ thống định vị, thuận tiện, chính xác khi thực hiện các thao tác căn chỉnh thiết bị, căn chỉnh màng nhôm,căn chỉnh màng PVC, căn chỉnh vị trí các trạm hàn, trạm cắt, …
  • Bước kéo được cài đặt một cách dễ dàng trên màn hình cảm ứng mà không cần phải điều chỉnh bất kỳ cơ cấu nào. Nhờ vậy có thể điều chỉnh chính xác chiều dài vỉ tức thì, tăng năng suất máy và giảm phế phẩm đáng kể.
  • Độ chính xác của bước kéo được đảm bảo hoàn toàn nhờ vào việc ứng dụng kỹ thuật điều khiển servo, độ chính xác của bước kéo được điều chỉnh với độ sai lệch 0.04mm (25 xung /1mm). Khoảng bù cho mỗi bước được điều chỉnh dễ dàng trên màn hình, tùy vào yêu cầu khác nhau.
  • Trạm hàn được trang bị xylanh thủy lực, chống và hạn chế ép cam, gây chấn động cơ khí khi ép dán nhôm và PVC
  • Tất cả các bộ phận chính của máy được chế tạo bằng thép không gỉ cao cấp và vật liệu hợp kim nhôm, gia công bằng máy CNC có độ chính xác
  • Các trạm hàn được gia nhiệt theo phương pháp gián tiếp, làm giảm đáng kể nhiệt độ trạm hàn. Do đó sự co ngót, biến dạng của vật liệu bao bì và điện năng tiêu thụ được giảm thiểu.
  • Máy được trang bị 2 cuộn gắn màng PVC giúp giảm thời gian thay thế màng
  • Máy trang bị sẵn dao cắt PVC để việc nối PVC khi hết cuộn màng được nhanh chóng.
  • Quy trình ép vỉ được cài đặt hoàn toàn tự động trên màn hình : Nhiệt các trạm , tốc độ máy, bước kéo.
  • Máy có chức năng xử lý lỗi tự động để đảm bảo an toàn trong quá trình máy hoạt động :
    • Ngừng máy hoặc chưa cho máy chạy và thông báo lên màn hình khi : hết PVC, thiếu áp hay mất khí nén, lỗi motor (quá tải), nút dừng khẩn đang đóng.
  • Khung máy vững chãi, được bọc che ngoài bằng tấm inox 304, có cửa thuận lợi cho công tác bảo trì sửa chữa thiết bị.
  • Máy được trang bị:
    • Cửa mica trong suốt che chắn các trạm hàn, trạm cắt, đảm bảo an toàn, vệ sinh trong quá trình máy hoạt động.
    • Bánh xe: để thuận lợi di chuyển khi lắp đặt thiết bị ở vị trí mới.
  • Chân đế máy: đảm bảo độ vững chãi, độ cân bằng của thiết bị.

Cấu hình chi tiết của máy:

STTDiễn giảiSố lượng
ICấu hình cơ bản của máy:
 

 

 

1

Cụm cấp PVC, gồm:

–       Trục gá cuốn 2 cuộn PVC,

–       Hệ thống ru lô dẫn, tỳ PVC,

–       Hệ thống động cơ điều khiển cuộn PVC.

–       Xy lanh khí nén điều chỉnh cao độ của cuộn màng.

–       Khi hết PVC máy tự động dừng và thông báo trên màn hình.

 

 

01 Bộ

 

 

2

Cụm cắt nối PVC

–       Dao cắt PVC

–       Con lăn giữ PVC

–       Khóa khí nén an toàn

 

01 Bộ

 

 

 

3

Trạm gia nhiệt, định hình PVC:

–       Tấm gia nhiệt định hình trên và dưới đều là điện trở đúc nguyên khối. Có ưu điểm gia nhiệt ổn định hơn và bền hơn điện trở cây.

–       Có hệ thống nâng hạ tấm gia nhiệt định hình trên bằng Xy lanh . Khi dừng máy không làm biến dạng PVC.

1 Bộ
 

4

Phễu cấp viên , xoa viên tự động:

–   Cơ cấu xoa viên, cấp viên vào vỉ tự động, giảm thiểu chi phí nhân công.

 

01 Bộ

 

 

5

Trạm hàn ( dán)

–       Tấm gia nhiệt trạm hàn bằng nhôm nguyên khối.

–       Có hệ thống nâng hạ bằng Xy lanh để khi dừng máy không làm biến dạng PVC.

 

 

1 Bộ

 

 

 

6

Trạm dập số lô:

–       Được thiết kế, lắp đặt tách biệt với trạm hàn.

–       Căn chỉnh, gá lắp số lô dễ dàng, nhanh chóng.

–       Số đóng trên vỉ rõ, đẹp.

–       Dùng chung được gá số lô và đe đóng số lô cho nhiều bộ khuôn.

 

 

 

1 Bộ

 

 

 

 

7

Trạm kéo bước:

–       Sử dụng servo motor đảm bảo độ chính xác, ổn định từng bước kéo.

–       Dễ dàng thay đổi độ dài bước kéo trên màn hình điều khiển HMI.

–       Cơ cấu kẹp kéo dùng con lăn thay thế cho xilanh kẹp kéo có ưu điểm ổn định và nhanh hơn hẳn so với cơ cấu dùng xilanh kẹp kéo phải chạy tới, chạy lui.

 1 Bộ
 

 

 

8

Cơ cấu cấp màng nhôm (Alu), gồm :

–       Trục gá cuốn cuộn màng Alu

–       Hệ thống ru lô dẫn màng Alu

–       Có hệ thống động cơ điều khiển cuộn & xả màng Alu. Đảm bảo độ căng của màng trong quá trình máy hoạt động.

Khi hết màng Alu máy tự động dừng và thông báo trên màn hình.

1 Bộ
 

 

9

Trạm cắt vỉ ( trạm dao cắt):

–       Dễ dàng căn chỉnh vị trí trạm, đảm bảo đường cắt chính xác.

Trạm cắt vỉ hoạt động nhẹ nhàng, ổn định, đường cắt vỉ đẹp.

1 Bộ
 

 

 

10

Cơ cấu cắt, loại bỏ cuộn màng thừa, gồm:

–       Dao cắt.

–       Trục gá cuộn màng thừa,

–       Hệ thống ru lô dẫn, tỳ, được điều khiển tự động đảm bảo độ căng của cuộn màng.

Hộp gom rác, tiện lợi hơn cho hoạt động vận hành máy, giảm thời gian ngưng máy .

 

 

 

01 bộ

IIIKhuôn, linh phụ kiện 
1Bộ khuôn PVC/Alu hoàn chỉnh01 bộ
2Bộ số lô01 bộ
IVHồ sơ tài liệu kèm theo máy 
 

1

Bộ tài liệu hướng dẫn sử dụng : Hướng dẫn sử dụng, (Có kèm sơ đồ điện, sơ đồ khí nén, catalogue inverter, driver servo, màn hình HMI, PLC) 

01 bộ

2Hồ sơ IQ,OQ 

01 bộ

 

Thông số kỹ thuật chính của thiết bị:

 

STTThông số kỹ thuậtĐơn vịModel DPP260KI
1Tần số cắt không tảiLần/phút20 – 50 (ALU/PVC)
2Năng suất định mức ( max)Vỉ/phút200 vỉ/phút (Vỉ alu/pvc kích thước 57×80mm)
3Diện tích định hình lớn nhấtmm245×152
4Chiều sâu định hình lớn nhấtmm12 ( có thể tăng theo yêu cầu )
5Khổ màng PVC/Alu  tối đamm260
6Đường kính cuộn màng PVC tối đamm500
7Nguồn điện (3 pha 380V, 50Hz)Kw9.6
8Áp suất khí nénMPa0.6
9Lưu lượng khí nénm3/phút≥ 0.38
10Nguồn nước làm mát0C140C – 220C
11Kích thước máymm4450×740×1700mm
12Khối lượng máyKg1950kg
13Yêu cầu môi trường đặt máyNhiệt độ 50C – 400C ,Ẩm độ < 90%

 

Sản phẩm cùng loại
Hỗ trợ trực tuyến
  • Bạn cần trao đổi với chúng tôi
  • Tư vấn mua hàng

    0969951001 Skype
  • Tư vấn thiết bị công nghệ

    098 2281844 Skype
  • Tư vấn GMP

    0984770423 Skype
Gọi điện SMSChỉ Đường